Тренинг: Современные методы оперативного планирования производства

Проведение тренинга возможно только в корпоративном формате. Цена предоставляется по запросу.

Продолжительность тренинга: 16 ак. ч.

Описание тренинга:
Как добиться выполнения заказов в сжатые сроки, как сократить цикл изготовления продукции и повысить фондоотдачу технологического оборудования, как эффективно распределить ресурсы и предвидеть узкие места, как обеспечить бесперебойный выпуск продукции в нужное время с минимальными затратами — этот тренинг поможет ответить на эти и многие другие вопросы.

Аудитория:
Для руководителей и специалистов производственно-диспетчерских отделов, руководителей производств, главных технологов, руководителей технических служб, всех заинтересованных специалистов.

Необходимая подготовка:
Не требуется.

Программа тренинга:
Модуль 1. Современные методы повышения эффективности производства
• Понятие эффективности в управлении производством.
• Современные концепции и решения, нацеленные на увеличение скорости выполнения заказов и повышение фондоотдачи технологического оборудования.
• Особенности управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. Типы производств, системы планирования и применяемые в них структуры планово-учетных единиц.
• Менеджмент качества QM - история вопроса, стандарт ISO-9000:2000. Цикл PDCA (Шухарта – Деминга) и основные проблемы QM.
• Функциональная модель производственного менеджмента. Проблемы формирования производственных планов. Методы управления и производственного контроля: Сравнительная характеристика традиционных «выталкивающих» методологий MRP-II и «вытягивающих» принципов оперативного планирования производства Just-in-time (Kanban).

Модуль 2. Основные мировые практики совершенствования производства: сходные и отличительные признаки; достоинства и недостатки
• Теория ограничений (ТОС) 5 шагов ТОС по локализации «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем. Процедура DBR («барабан-веревка-буфер»), преимущества и недостатки.
• «Бережливое производство» (LM) KAIDZEN, 5S, SMED, Kanban. Принцип «выравнивания» производства, ящик «Хейдзунка» и задачи формирования оперативных планов в TPS, условия применимости метода.
• Тотальная оптимизация (TOP)
• Обеспечение «прозрачности» производства.

Модуль 3. Календарное планирование производства – базис управления материальными потоками
• Методология планирования и управления на базе MRP-II (Manufacturing Resource Planning) Функциональные требования стандарта MRP-II Формирование Основного производственного плана Master Production Schedule (MPS).
• Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MES систем (Manufacturing Execution Systems) Функциональные требования для MES систем Составление оперативных планов производства Short-Term-Planning. Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь. Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками. Диспетчерский контроль технологических операций. «Выталкивающие» и «вытягивающие» системы планирования производства.
• 11 функциональных возможностей MES-систем:
 - Контроль состояния ираспределение ресурсов (RAS).
 - Оперативное/детальное планирование (ODS).
 - Диспетчирование производства (DPU).
 - Управление документами (DOC).
 - Сбор и хранение данных (DCA).
 - Управление персоналом (LM).
 - Управление качеством продукции (QM).
 - Управление производственными процессами (PM).
 - Техобслуживание оборудования (MM).
 - Отслеживание истории продукта (PTG).
 - Анализ производительности (PA).

Модуль 4. Расчет производственных расписаний. Проблема группирования деталей и оборудования
• Критерии оптимизации производственных расписаний:
 - Приоритет партий запуска.
 - Методы загрузки оборудования.
 - Правила выбора из очереди.
 Группирование партий однотипных деталей.
• Оперативное планирование с учетом дефицита комплектации заказов.
• Вычислительная трудоемкость применяемых алгоритмов, NP-трудные и полиномиально разрешимые задачи, эвристические алгоритмы.

Модуль 5. Технологическая подготовка производства – основные принципы и особенности, связанные с планированием
• Материальные карты. Маршрутные и операционные технологии. Обзор имеющихся систем технологической подготовки производства.
• Технология и особенности планирования операций на рабочие места (станочные группы). Способы формализации сборов
• Основные технологические проблемы, связанные с «синхронным» планированием производства.

Модуль 6. Производственная логистика
• «Выталкивающие» и «вытягивающие» логистические системы. Преимущества и недостатки.
• Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство.
• Эффективное управление межоперационным заделом – основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП). Характер межоперационных заделов в НЗП (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) и их учет и использование для пополнения дефицита.

Модуль 7. Оперативное управление материальными потоками в производстве
• Автоматизированное рабочее место диспетчера. Методы компенсации отклонений от текущей производственной программы.
• Внесение коррекций в текущую производственную программу. Реакция MES систем на возникающие отклонения в производстве. Компенсация отклонений за счет коррекции текущего производственного расписания.
• Автоматизированные рабочие места комплектовщика и сотрудника ОТК. Функции мастера в MES.

Модуль 8. Оперативный функционально-стоимостной анализ (Activity Based Costing) текущего состояния производства
• Расчет стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования.
• Оперативный ABC-анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию).
• Подсчет фактической себестоимости обрабатываемых заказов. Связь с системами производственного учета.
• Определение «узких мест» в прохождение внутрицеховых материальных потоков в разрезе исполняемых производственных заказов.

Модуль 9. Мониторинг состояния обрабатываемых производственных заказов
• Задача обеспечения «прозрачности производства».
• Метод критического пути. Эффект «распределенного Bottle-Neck-а».
• Диаграмма Исикавы – индикатор «узких мест» в потоке производственных заказов.
• Методы определение степени готовности заказа и вычисление процента текущих затрат.
• Современные средства автоматизации производственной логистики.

Модуль 10. Оперативное планирование производства
• Постановка процесса планирования производства. Участники производственного планирования, распределение функций по процессам планирования. Календарный план производства, план потребности в ресурсах, план загрузки, маршрутные листы — определение и перераспределение ответственных.
• Стратегии производства — догоняющая, горизонтальная, субподрядная, гибридная. Плюсы и минусы каждой стратегии для производственного планирования. Показатели производственного планирования.
• Определение размера партии для производства. Сколько нужно произвести? Метод ранжирования ассортимента с применением ABC — XYZ анализа.
• Расчет загрузки мощностей по каждой позиции и по всем номенклатурным позициям с учетом lead time выпуска. Оценка загрузки мощностей.
• Организация оперативного учета хода производства. Организация мониторинга, рычаги управления. Метрики точности планирования. Оценки рисков.
• Страховой запас. Функции запасов. Расчет страхового запаса.
• Анализ отклонений. Типы отклонений, предупреждение отклонений. Выявление причин отклонений с использованием метода 8D.
• Ключевые показатели эффективности планирования производства KPI. Оценка результативности текущего месяца.

Модуль 11. Планирование с помощью систем ERP и MRP
• Общие принципы управления проектами по внедрению IT-систем на промышленных предприятиях. Опыт российских предприятий. Типичные ошибки внедрения как практика недопущения.

Модуль 12. Организация планирования с помощью инструментов Бережливого производства
• Поиск потерь/недостатков производственного планирования, их описание. Анализ и выбор наиболее эффективных решений по устранению недостатков планирования. Отработка навыка технологии решения проблемы с использованием различных инструментов TPS-Lean.

Окончательная цена указывается в договоре на обучение.
Записаться на курс