Тренинг: Lean Six Sigma. Бережливые инструменты достижения прорывных улучшений

Проведение тренинга возможно только в корпоративном формате. Цена предоставляется по запросу.

Продолжительность тренинга: 16 ак. ч.

Описание тренинга:
Программа практических решений быстрых улучшений и ликвидации проблем с производственными процессами, с ошибками, дефектами, сбоями. Как ранжировать и выбирать проекты Lean Six Sigm.
Как рассчитывать ожидаемые выгоды.
Методология реализации и ключевые инструменты Lean Six Sigma.
Инструменты для удобного оформления и отслеживания задач проекта.
Моделируем реальные примеры и показываем пути решения проблем:
• как уменьшить ошибки и потери, оптимизировать работу — где лежит коренная причина
• сократить простои оборудования, время на переналадку, достичь эффективности его использования
• избежать аварийных остановок из-за поломок, создать эффективную систему ТОИР
• как снизить время обработки изделий, время выхода на технологические режимы
• как устранить отсутствие ритмичности и сбои в производстве, прихода и отгрузки со склада
• как убрать перекосы и ошибки в производственном планировании
• как при разработке новой продукции снизить сроки и себестоимость
• как уменьшить ошибки персонала

Аудитория:
Для руководителей и специалистов отделов, занимающихся проектами по развитию производственной системы, бережливого производства, служб качества.

Необходимая подготовка:
Не требуется.

Программа тренинга:
Модуль 1. Инструменты Lean Six Sigma для устранения системных, часто повторяющихся проблем в производственных процессах (дефекты, сбои, ошибки)

Модуль 2. Методология реализации Lean Six Sigma применительно к работе российских предприятий

Модуль 3. Метод 6 Sigma для управления производственными процессами. Сигма процесса. Алгоритм определения проблем. Поиск коренных причин отклонения через исследование уровня стабильности процессов
Практикум. Составление и анализ контрольной карты стабильности процесса. Инструменты контроля стабильности процесса.

Модуль 4. Проект быстрых и прорывных улучшений Lean Six Sigma. Как избежать ошибок при внедрении Lean Six Sigma

Модуль 5. 5 шагов для снятия неопределенности в проекте Lean Six Sigma

Модуль 6. Этапы внедрения проекта Six Sigma — DMAIC для достижения максимального результата. Команда и распределение обязанностей

Модуль 7. Определение проекта
Практикум. Выбор объекта для улучшений и расчет коэффициента возврата на инвестиции и оценка ожидаемых выгод.
Ранжирование проектов, метод КАНО и функционально-стоимостной анализ, технологии ускоренного описания и оцифровки рамок проекта. Расчет индекса упущенных возможностей. Расчет ресурсов и составление расписания.
Практикум. Составление Устава (паспорта) проекта для объекта улучшений. Стенд «КАНБАН» для визуального отслеживания проекта.

Модуль 8. Измерение. Сбор исходных данных (категории, объем, источники). Детализация. Показатели процессов. Показатели результатов. Составление Контрольных Карт и расчет контрольных пределов. Информация с Контрольных Карт. Критические факторы. Показатель, критичный к качеству. Обеспечение достоверности результатов измерений
Практикум. Разработка карты процесса и применение причинно-следственной диаграммы для выбранного объекта улучшений.

Модуль 9. Анализ. Оценка фактов с точки зрения статистики. Использование инструментов описательной статистики. Анализ процессов. Анализ коренных причин отклонений 6М и стратификация, «5 ПОЧЕМУ», 8D, диаграмма Исикавы, FTA
Практические упражнения. Поиск и разработка мероприятий по повышению качества продукции, внедрение и анализ новых процессов.
Практикум. Анализ данных методом 8D для выбранного объекта улучшений.

Модуль 10. Улучшение. Поиск оптимальных решений с применением метода планирования экспериментов. Виды и схемы и примеры проведения. Как использовать программные продукты для проведения расчетов и визуального представления полученных результатов. Система защиты от ошибок: выбор инструментов для установления устойчивого улучшения процесса. Переоценка возможностей и рисков нового (обновленного) процесса
Практикум. Поиск оптимальных решений методом планирования эксперимента для выбранного объекта улучшений.

Модуль 11. Контроль. Разработка контрольных листов, составление Плана контроля для закрепления успеха. Передача результатов проекта и обучение сотрудников
Практикум. Разработка плана контроля для выбранного объекта улучшений.

Модуль 12. Готовые решения для производства складской логистики, офисных подразделений при реализации проектов. Стратегия совершенствования производственных процессов, повышения качества продукции. Оценка и расчеты экономического эффекта

Окончательная цена указывается в договоре на обучение.
Записаться на курс